东莞市拓新自动化设备有限公司供应,拓新拥有完整、科学的质量管理体系,所生产的全自动绕扎线机绕线、扎线一步到位,速度快、质量高。
自动绕线机是现代社会中常见的一种机器,相比数控绕线机,自动绕线机多了自动排线机构,能够实现自动绕线、自动排线、程序控制等功能,同时使用自动绕线机还能够提升绕线的效率,提升线圈绕制的品质。那么自动绕线机运行精度受到哪些因素的影响?下面请看东莞市自动化设备有限公司工作人员的介绍!
绕线机自身配置的差异也是决定运行精度的重要因素,高端绕线机通常配置的是都是伺服系统及精度导轨,具有非常高的绕线精度,可以适应细线及各种粗线径的自动绕制;常规的自动绕线机主轴一般配置的是变频电机,排线采用的是步进电机和滚珠丝杆,可以满足常规的绕制。
线圈骨架和线材也是影响绕线机运行精度的重要因素,线圈骨架的形状和尺寸精度会直接影响到绕线机的布线,线材直径的一致性和材料特性也是影响绕线机排线的一个重要的因素。
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大家应该知道,自动绕线机是现代社会中从事数据线、线材绕制的人们经常接触到的一种设备,自动绕线机可以根据客户的需要进行定制,绕制成客户想要的效果,并且在很大程度上节省了线材行业厂家雇佣人工的成本,还提升了绕线的质量。
1、环形绕线机的工作原理:先把导线均匀的缠绕在储线环上,扎线机厂,然后再通过梭子把缠绕在储线环上的导线缠绕在骨架上,骨架由伺服电机带动旋转,使导线均匀地排列在骨架上线缠绕到一定量时,再把带通过储线环缠绕在骨架上,然后绕制。
2、绕线张力的分析:通过生产实践发现,在绕制整个过程中,用适当的力把导线拉紧缠绕在骨架上,是影响绕制好坏的关键所在,因此在下面我们着重说明影响绕线张力的因素。
1.线梭转动部分的磨察力矩
2.线梭部分(包括缠在线梭内的导线)加速度变化引起的惯性力矩。摩擦力矩的主要部分是由张力机构产生的,它阻止线梭的放线运动而把导线拉紧,产生绕线张力。由于绕线环形面及其在绕线齿轮中偏离中心位置的影响,即使是匀速绕线,线梭的运动速度也小是均匀的,这就产生了由加速度引起的惯性力矩,影响了绕线张力。线梭的运动速度可看作由两种速度组成:一是与绕线齿轮上的滑轮速度相等的速度Vo,一是线梭放出导线的用量的速度,前者是常数。后者余定理和速度、加速度的公式推导计算如下,因为图片上传,模糊不清就权当略过了,再说了也是拿来主义的。
所以为了减小线梭加速度,凤岗扎线机,要求:
1.骨架型面H要小,型面尽量靠近绕线齿轮中心即l值小。
2.线梭平径R应尽量小。
3.绕线速度ω不能太高(这是与提高生产效率相抵触的)。
通过图解法得山线梭速度Vx与加速度α的近似曲线
1.当绕线齿轮上的小滑轮处于0°位置时,线梭的速度与小滑轮速度V0相等,当α从0-60°时线梭速度逐渐加快,此时有正的加速度当α=60-180°范围时线梭等速运动,速度为Vm>Vo。当α=180°~263°时线梭速度逐渐减小,此时有负的加速度α = 263°线梭速度与滑轮速度V相等,当α=263°~345°时,圆盘式绕线扎线机,线梭速度继续减小,即低于V并有负的加速度,当α=345°时,线梭速度为小Vo,当α=345°~360°时,线梭速度逐渐上升即有正的加速度。
2.在绕线齿轮为匀速转动时,线梭速度小会为零,所以摩擦张力机构始终起制动作用,保持导线被拉紧。
3.若Vp为线梭平均线速度; Vo为绕线齿轮上的滑轮线速度;L为电位器一圈导线的俄周长,则2πL0=(Vp-V0) ω
4.当绕线速度ω不大:线梭平径R较小,电位器型面尺寸H也较小,型面尽量靠近绕线齿轮中心时加速度的变化是小大的,由加速度引起的惯性力矩要小得多,所以影响绕线张力的主要因素是摩擦力矩。我们在环形绕线机上使用凸轮控制摩擦张力,用以克服速度变化的影响,实践证明没什么效果,反而机构复杂制造调整都不方便,通过对张力的分析,设计时应考虑:
1.尽量减小绕线齿轮和线梭的直径。
2.线梭及其传动部件的转动惯量应尽量小。
3.张力机构产生的摩擦力矩要稳定。
4.机床的起动和转动应平稳。
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